鋼質彎頭內襯陶瓷塗層技術

一、項目簡介

現代工業中，管道輸送已成為一種常見的輸送方式。在許多情況下，輸送的物料通常伴有固相存在，例如用管道氣力輸送灰渣𓀅♢、煤粉👩🏿‍🏭、礦精粉、固體催化劑、尾礦💬、水泥等。因此👃🦠，這些固態物質在輸送過程中會對管道產生較強的磨削作用，尤其是在流向改變處的彎頭遭受的磨損更為嚴重。因此，提高彎頭的耐磨性👩‍🦯‍➡️，延長其使用壽命🕡，是目前管道輸送迫切需要解決的問題。

本項目利用燃燒合成塗層技術在鋼質彎頭內壁形成連續完整的Al2O3陶瓷塗層🍟，從而使這種復合彎頭既具有普通碳鋼的強度和韌性，同時又兼具耐蝕❕、耐磨和耐高溫等性能⚀。

二🕧、技術創新點

本項目研製的內襯陶瓷塗層的復合彎管🙅🏼‍♀️，具有優良的耐高溫🥎、耐氧化、耐磨損🤘🏿🙆🏽‍♀️、耐腐蝕🧏🏿‍♂️、易安裝等性能，已在某石油化工廠重油催化裝置上應用。該廠重油催化裝置催化劑管線承擔整個裝置催化劑的補充和輸送任務🚶‍♂️‍➡️，由於固體催化劑顆粒高流速的作用，使管線在流向改變之處使用的彎頭及彎管磨蝕嚴重，局部位置使用壽命僅有3個月，嚴重地影響了裝置的正常運行🎛，停車檢修一次直接經濟損失就一百萬元☎。采用本項目的復合彎頭及彎管👨🏼‍🔬，取得了較好的效果，一年運行後檢查依然完好無損😔。

三、應用領域

該產品可廣泛應用於工業生產中氣-固🧗🏻‍♂️、液-固兩相流工況條件下的流向急劇變化處管道的防磨損👱🏿‍♀️🤌🏻、抗腐蝕🤽🏼‍♂️，可廣泛應用於石油、化工、礦山、冶金等領域👦🏻。